Krogelni ventil s prirobnico ANSI 300LB z osnovo ISO 5211 za aktuator

Krogelni ventil s prirobnico ANSI 300LB z osnovo ISO 5211 za aktuator je konfiguriran za industrijsko izolacijo cevovoda, kjer sta potrebna prirobnični ventil razreda 300 in delovanje, pripravljeno za pogon. Njegove tlačne meje in notranje komponente iz nerjavečega jekla so določene za navedeni tlak in temperaturno območje, medtem ko je konfiguracijo ventila mogoče uskladiti z ročnim, pnevmatskim ali električnim delovanjem glede na aplikacijo.

Shangtai proizvaja industrijske krogelne ventile v Wenzhouju, Zhejiang na Kitajskem, pri čemer se strojna obdelava, montaža, tlačno testiranje, pregled in končna priprava izvajajo v skladu z veljavnimi zahtevami za izdelek. Za projektna naročila je mogoče pred proizvodnjo potrditi dimenzije ventilov, konfiguracije materialov, zahteve za aktuatorje, risbe in tehnično dokumentacijo.

Glavne dimenzije

Konstrukcija ventila in izbira materiala

Ventil uporablja telo iz nerjavečega jekla s konstrukcijo ASTM A351 CF8M (316), medtem ko sta krogla in steblo določena kot ASTM A182 F316. Ti materiali zagotavljajo dosledno konfiguracijo iz nerjavečega jekla za tlačno mejo in glavne mokre komponente. Sedež RPTFE, sestavljen iz PTFE s 15 % polnila, je izbran za navedeno delovno območje in ga je treba pred naročilom potrditi glede na dejanski procesni medij in temperaturo.

Ohišje iz nerjavečega jekla

Telo ASTM A351 CF8M (316) tvori glavno strukturo ventila, ki vzdržuje tlak. Konstrukcijo iz nerjavečega jekla je mogoče upoštevati za industrijske medije, kjer sta združljivost materiala in odpornost proti koroziji pomembna izbirna dejavnika.

316 Žoga in steblo

Kroglica in steblo uporabljata material ASTM A182 F316 v skladu z navedeno konfiguracijo. Kroglica zagotavlja četrtobratni element za krmiljenje pretoka, medtem ko steblo prenaša delovni moment z ročaja ali aktuatorja na kroglo.

Sedež RPTFE

Sedež RPTFE zagotavlja tesnilni vmesnik okoli žoge. Izbiro sedeža je treba preveriti glede na medij, delovno temperaturo, tlak in zahtevane delovne pogoje, ker se lahko združljivost sedeža ventila razlikuje med različnimi procesnimi tekočinami.

Konfiguracija krogelnega ventila s prirobnico razreda 300

Konfiguracija razreda 300 je namenjena za cevovodne sisteme, ki zahtevajo višji tlačni razred od razreda 150. Naveden najvišji tlak je 740 PSI, vendar dovoljenega delovnega tlaka ne bi smeli določiti samo iz nazivnega razreda. Dejanska tlačna zmogljivost je odvisna od velikosti ventila, materiala, temperature in veljavne stopnje tlaka in temperature.

Konci RF prirobnic zagotavljajo vijačno povezavo z ustreznimi prirobnicami cevovoda. Med izbiro je treba nazivno velikost cevi, mere prirobnice, tlačni razred, vrsto obloge, razporeditev tesnil, specifikacijo vijakov in razpoložljiv prostor za namestitev preveriti glede na cevni sistem.

Montaža aktuatorja ISO 5211

Krogelni ventil s prirobnico ANSI 300LB z osnovo ISO 5211 za aktuator je mogoče konfigurirati za samodejno delovanje prek vmesnika za montažo ISO 5211. Pogon je treba izbrati glede na obratovalni moment ventila in dejanske pogoje delovanja in ne samo glede na velikost ventila.

Pnevmatski in električni aktuatorji se lahko upoštevajo pri avtomatiziranem vklopu/izklopu. Odvisno od krmilnega sistema so morda potrebne dodatne komponente, kot so elektromagnetni ventili, končna stikala, naprave za povratne informacije o položaju ali pozicionerji. Pred montažo je treba potrditi razpoložljiv vmesnik za montažo, navor aktuatorja, kot vrtenja, napajanje ali dovod zraka in krmilni signal.

Ročno delovanje

Ročno upravljanje je mogoče uporabiti, če se ventil upravlja lokalno in avtomatsko krmiljenje ni potrebno. Način delovanja je treba izbrati glede na velikost ventila, položaj vgradnje, delovno frekvenco in zahtevani delovni navor.

Pnevmatski pogon

Pnevmatski pogon je primeren za sisteme, kjer je na voljo stisnjen zrak in je potrebno hitro četrtobratno delovanje. Navor aktuatorja mora vključevati ustrezen dodatek za pogoje delovanja ventila in trenje sedeža.

Električna aktivacija

Električni pogon se lahko uporabi, ko je treba ventil integrirati v električni krmilni sistem. Napetost, delovni cikel, navor, omejitve hoda, zahteve glede povratnih informacij in okoljske pogoje je treba potrditi med izbiro aktuatorja.

Proizvodni proces

1. Tehnična potrditev

Pred proizvodnjo se pregleda zahtevana velikost ventila, ocena razreda 300, materiali ohišja in obloge, delovni medij, temperatura, konfiguracija sedeža, priključne mere, način delovanja in zahteve za aktuator. Risbe in tehnične specifikacije je mogoče preveriti, ko je ventil del večjega cevovoda ali projekta avtomatizacije.

2. Priprava materiala in pregled

Vhodni materiali in kupljene komponente se preverjajo v skladu z veljavnimi proizvodnimi in inšpekcijskimi zahtevami. Za naročila, ki zahtevajo sledljivost, je mogoče pregledati identifikacijo materiala, dimenzije, stanje površine in spremno dokumentacijo materiala.

3. CNC obdelava

CNC obdelava se uporablja za vmesnike ohišij ventilov, površine prirobnic, komponente krogle in stebla, tesnilna območja, luknje za vijake in druge natančne funkcije. Nadzor dimenzij je pomemben za vzdrževanje pravilne poravnave med ohišjem ventila, priključkom cevovoda in delovnimi komponentami.

4. Priprava komponent

Kroglice ventilov, tesnilne površine, stebla, sedeži, tesnila, tesnila, pritrdilni elementi in drugi sestavni deli so pripravljeni pred montažo. Zahteve za končno obdelavo in čiščenje površin so odvisne od materiala in predvidene uporabe.

5. Montaža in pregled med postopkom

Notranje komponente so sestavljene v skladu z navedeno konfiguracijo. Preverjanja lahko vključujejo poravnavo stebla, premikanje kroglice, namestitev tesnilnih komponent, dimenzije prirobnice, sklop ohišja in dimenzije vmesnika za montažo aktuatorja.

6. Tlačno in funkcionalno testiranje

Končani ventili so podvrženi veljavnim preskusom tlaka v lupini in tesnjenja sedeža. Pred sprostitvijo se preverijo tudi delovanje, pogoji, povezani z navorom, videz, oznake in drugi določeni predmeti pregleda.

7. Končni pregled in pakiranje

Končni pregled zajema identifikacijo izdelka, zahtevane dokumente, stanje ventila, zaščitne pokrove, dodatke in embalažo. Površine prirobnic in druge izpostavljene priključne površine je treba med transportom zaščititi, da zmanjšate tveganje poškodb pri rokovanju.

Tipične aplikacije

Priprava vode in komunalni cevovodi

Uporablja se za izolacijo v opremi za čiščenje vode, komunalnih cevovodih, črpalnih sistemih in sorodnih aplikacijah za industrijsko vodo, kadar so izbrani materiali združljivi s servisnim medijem.

Naftni in plinski sistemi

Uporablja se za izolacijo cevovodov in priključke opreme v naftnih in plinskih sistemih, kjer tlačni razred, specifikacija materiala, konfiguracija sedeža in veljavni standardi izpolnjujejo zahteve projekta.

Kemična predelava

Lahko se določi za združljive medije kemičnih procesov. Pri izbiri materiala je treba upoštevati kemično sestavo, koncentracijo, temperaturo, tlak in možne učinke na telo, žogo, steblo in sedež.

Energetski in industrijski procesni sistemi

Zaradi prirobničnega priključka in konfiguracije razreda 300 je ta ventil primeren za izbrane industrijske procese, cevovode in cevovode elektroenergetskega sistema, kjer so potrebni vijačni cevovodni priključki in četrtobratna izolacija.

Premisleki glede izbire in namestitve

Izbira ventila se mora začeti z dejanskimi pogoji delovanja in ne samo z nazivno velikostjo cevi. Pred naročilom je treba potrditi naslednje podatke:

Srednje:Identificirajte tekočino in preverite njeno združljivost z materiali ohišja, krogle, stebla, sedeža, embalaže in tesnila.

Tlak in temperatura:Potrdite običajni in najvišji delovni tlak, temperaturno območje, nihanja tlaka in veljavne vrednosti tlaka in temperature.

Prirobnični priključek:Ujemajte se z velikostjo prirobnice ventila, oceno razreda 300, RF oblogo, razporeditvijo lukenj za vijake, vrsto tesnila in dimenzijami prirobnice cevovoda.

Konfiguracija pretoka in vrat:Na podlagi pretočne zmogljivosti, padca tlaka in zahtev glede napeljave potrdite, ali je potrebna konstrukcija s polnimi ali zmanjšanimi odprtinami.

Aktuator:Za avtomatizirane ventile navedite zahtevani obratovalni navor, vrsto aktuatorja, napajanje ali dovod zraka, krmilni signal in zahteve glede povratnih informacij.

Namestitev:Prirobnice cevovoda je treba pred privijanjem pravilno poravnati. Ventila ne smete na silo namestiti v položaj za kompenzacijo neusklajenosti cevi, ventil pa mora med delovanjem ostati znotraj določenih omejitev tlaka in temperature.

Testiranje in dokumentacija

Inšpekcijski pregled ventila lahko vključuje preskus tlaka v lupini, preskus tesnjenja sedeža, pregled dimenzij, preglede delovanja, vizualni pregled in preverjanje označevanja v skladu z veljavnimi zahtevami naročila. API 598 je določen za testiranje in pregled tega ventila.

Tehnično dokumentacijo je mogoče zagotoviti glede na konfiguracijo izdelka in projektne zahteve. Razpoložljivi dokumenti lahko vključujejo podatkovne liste izdelkov, risbe z merami, informacije o materialih, zapise o inšpekcijskih pregledih in ustrezno dokumentacijo o preskusih.

pogosta vprašanja

V1: Za kaj se uporablja krogelni ventil s prirobnico ANSI 300LB z osnovo ISO 5211 za aktuator?

Krogelni ventil s prirobnico ANSI 300LB z osnovo ISO 5211 za aktuator se uporablja za industrijsko izolacijo cevovodov in avtomatsko krmiljenje tekočine za vklop/izklop. Primeren je za uporabo v združljivih vodah, nafti, plinu, kemikalijah, komunalnih in industrijskih procesih znotraj navedenih omejitev tlaka, temperature in materiala.

V2: Ali razred 300 pomeni, da lahko ventil vedno deluje pri 300 psi?

Ne. Razred 300 je oznaka razreda tlaka in ne fiksna vrednost tlaka v psi. Dovoljeni delovni tlak se razlikuje glede na material ventila, velikost, delovno temperaturo in veljavno oceno tlaka in temperature.

V3: Kako naj se izbere aktuator?

Pogon je treba izbrati glede na zahtevani obratovalni moment ventila, delovne pogoje, delovno frekvenco in zahteve glede krmiljenja. Pri pnevmatskem ali električnem proženju je treba pred montažo preveriti tudi montažni vmesnik in specifikacije aktuatorja.

V4: Kateri material sedeža je priložen temu ventilu?

Navedena konfiguracija uporablja RPTFE (PTFE+15%fv) kot material sedeža. Če različni mediji ali temperaturni pogoji zahtevajo drugačen material, se lahko razmisli o drugih konfiguracijah sedeža ali tesnjenja.

V5: Ali je lahko ventil opremljen s pnevmatskim ali električnim pogonom?

ja Ventil je mogoče konfigurirati za ročno upravljanje ali pa je opremljen z združljivim pnevmatskim ali električnim pogonom. Izbor aktuatorja je treba potrditi glede na velikost ventila, delovni navor, način krmiljenja in zahteve glede namestitve.

V6: Katere informacije je treba navesti, ko zahtevate ponudbo?

Uporabne informacije vključujejo velikost ventila, tlačni razred, medij, delovni tlak, temperaturo, material ohišja, material sedeža, zahteve glede prirobnice, način delovanja, specifikacije aktuatorja, količino in vse zahtevane risbe ali tehnične standarde.

V7: Ali je mogoče zagotoviti tehnične risbe in materialne dokumente?

ja Risbe izdelkov, informacije o dimenzijah, podrobnosti o materialu, zapisi o inšpekcijskih pregledih in drugi ustrezni tehnični dokumenti se lahko zagotovijo glede na konfiguracijo ventila in zahteve projekta.