Tehnični vpogled: 2000 WOG 2-delni kroglični ventil z visoko ploščadjo – konstrukcijske značilnosti in okolja uporabe

Srednjetlačni odvodni cevovodi regulacijske postaje mestnega plina delujejo pri projektiranem tlaku 4,0 MPa. Sistem zahteva integracijo s sistemom SCADA za daljinsko dispečiranje in zasilni izklop. Ventili morajo zagotavljati nič zunanjega puščanja, dolge intervale brez vzdrževanja in podpirati servisiranje v liniji, da se izognemo motnjam v oskrbi s plinom v okrožju.

Izbrani so bili 2000 WOG dvodelni krogelni ventili z visoko ploščadjo iz CF8 (nerjaveče jeklo 304) z navojnimi konci NPT in sedeži, ojačenimi z RPTFE, opremljeni z neposredno nameščenimi električnimi aktuatorji, odpornimi proti eksploziji. Nazivni tlak ventila močno presega dejanski delovni tlak.

• Telo ventila in tesnila delujejo v dolgotrajnih pogojih nizke napetosti, kar močno zmanjša lezenje tesnila. Življenjska doba se podaljša za več kot50 %v primerjavi s standardnimi krogelnimi ventili PN40.
• Standardna visoka platforma ISO 5211 omogoča neposredno montažo aktuatorja brez adapterskih nosilcev, kar skrajša čas namestitve za30 %in zagotavljanje večje koaksialnosti za stabilno natančnost daljinskega upravljanja.
• Dvodelna zasnova deljivega ohišja podpira razstavljanje v liniji in zamenjavo tesnila brez rezanja cevovoda, s čimer se skrajšajo izpadi vzdrževanja na območju70 %.
• Dvosmerna tesnilna struktura s plavajočo kroglo zagotavlja nič zunanjega puščanja, zagotavlja varen prenos plina in je v skladu s specifikacijami načrtovanja mestnega plina.

Visokotlačna veja sistema kroženja hladilne vode v veliki rafineriji deluje pri 2,5 MPa z občasnimi udarci vodnega kladiva v cevovodu. Pri prvotnih standardnih krogelnih ventilih PN25 je prišlo do pogostega puščanja sedeža in deformacije telesa ter je bilo za vzdrževanje potrebno rezanje cevovoda, kar je povzročilo zaustavitve proizvodnje.

Nadomeščen z dvodelnimi krogelnimi ventili WOG z visoko ploščadjo 2000 iz ogljikovega jekla WCB, ki imajo polne pretočne poti in so združeni s pnevmatskimi aktuatorji za programirano krmiljenje vklopa/izklopa.

• Ohišje ventila 2000 WOG za težke obremenitve ponuja veliko večjo odpornost na vodni udar kot standardni ventili PN25, saj prenese trenutni vodni udar do10 MPabrez deformacije telesa ali okvare tesnila.
• Zasnova polnega priključka povzroči izgubo tlaka manj kot0,03 MPa, zmanjšanje obremenitve obtočne črpalke za5%in zagotavlja opazne dolgoročne prihranke energije.
• Neposredno nameščeni pnevmatski pogoni na visoki ploščadi se odzovejo v manj kot1 sekundo, primeren za pogoste programirane preklopne operacije.
• 2-delno ohišje ventila omogoča hitro demontažo za čiščenje vodnega kamna in smeti iz krogličnega jedra, kar podvoji učinkovitost vzdrževanja brez rezanja cevovoda ali zaustavitve proizvodnje.

Hladilniki vode vijačnega tipa v velikem komercialnem kompleksu uporabljajo hladilno sredstvo R134a, glavni vodi pa delujejo pri 1,8 MPa. Ventili morajo imeti odlično tesnjenje, da preprečijo uhajanje hladiva, in morajo biti združljivi z električnimi aktuatorji za skupinsko krmiljenje prek sistema za avtomatizacijo stavb (BAS).

2000 WOG 2-delni kroglični ventili z visoko ploščadjo iz nerjavečega jekla CF8, s posebnimi tesnilnimi sedeži za hladilno sredstvo in neposredno nameščenimi kompaktnimi električnimi pogoni.

• Visokotlačno ohišje ventila z natančnim tesnjenjem zagotavlja nič puščanja hladilnega sredstva, odpravlja izgubo hladilne zmogljivosti in težave z emisijami v okolje.
• Standardizirani vmesnik visoke platforme ISO 5211 izboljšuje učinkovitost sestave serije hladilnikov za30 %. Aktuatorji so univerzalno zamenljivi brez prilagojenih adapterjev za lažjo poprodajno zamenjavo.
• Dvodelna struktura olajša razstavljanje in vzdrževanje med večjim remontom hladilne naprave brez poškodb zvarov cevovoda, kar zmanjša stroške vzdrževanja za40 %.
• Delovni tlak, ki je daleč pod nazivno nazivno vrednostjo, znatno upočasni staranje tesnila in podaljša interval brez vzdrževanja3 leta.

Linija za prenos površinsko aktivnih surovin v vsakodnevni kemični tovarni deluje pri 1,6 MPa z blago jedkimi mediji. Ventili morajo podpirati daljinsko upravljanje, biti enostavni za razstavljanje in čiščenje ter izpolnjevati higienske zahteve za serijsko menjavo.

2000 WOG 2-delni krogelni ventili z visoko ploščadjo iz CF8M (nerjaveče jeklo 316) z zasnovo polnih odprtin, sedeži iz PTFE in protieksplozijsko varnimi pnevmatskimi aktuatorji.

• Telo iz nerjavečega jekla 316 je odporno na blago korozijo. Popolna zasnova vrat nima mrtvih območij pretoka, kar zmanjšuje kopičenje materiala in kvarjenje, da bi izpolnil vsakodnevne higienske zahteve kemične proizvodnje.
• Dolgotrajno delovanje z nizkim stresom v zmanjšanih pogojih odpravlja tveganje prepustnosti medijev in navzkrižne kontaminacije med menjavami serij.
• Neposredno nameščeni protieksplozijsko varni pnevmatski aktuatorji na visoki platformi ISO neposredno izpolnjujejo zahteve protieksplozijske zaščite kemičnih delavnic brez dodatnih sprememb.
• 2-delna deljena zasnova omogoča hitro razstavljanje za notranje čiščenje in sterilizacijo, s čimer skrajša čas čiščenja med serijo60 %.

Visokotemperaturni sistem Clean-in-Place (CIP) v obratu za proizvodnjo pijač deluje pri 3,0 MPa z alkalnimi čistilnimi sredstvi pri 80 °C. Ventili morajo biti odporni na temperaturo in korozijo, zagotavljati zanesljivo tesnjenje, podpirati avtomatsko krmiljenje programa in ustrezati standardom GMP za živila.

2-delni kroglični ventili z visoko ploščadjo iz nerjavečega jekla CF8, primerni za hrano 2000 WOG, opremljeni z visokotemperaturnimi sedeži, ojačanimi z RPTFE, in neposredno nameščenimi sanitarnimi pnevmatskimi aktuatorji.

• Delovni tlak 3,0 MPa je daleč pod nazivno vrednostjo 2000 WOG, kar zagotavlja zadostno tlačno rezervo tudi pri povišanih temperaturah, brez tveganja okvare tesnila ali deformacije telesa.
• Sedeži, ojačani z RPTFE, nudijo vrhunsko temperaturno in kemično odpornost, z dvakrat daljšo življenjsko dobo kot standardni sedeži iz PTFE, vzdržljivi pa so neprekinjeno razmaščevanje s čistilnimi tekočinami pri visokih temperaturah.
• Zasnova za neposredno montažo na visoko platformo ne ustvarja higienskih mrtvih območij na vmesniku aktuator-ventil, enostavna za čiščenje in razkuževanje, popolnoma skladna z zahtevami certificiranja GMP živilske industrije.
• 2-delno ohišje ventila omogoča hitro demontažo za pregled notranje čistoče brez odstranitve celotnega cevovoda, kar poenostavi rutinski pregled in vzdrževanje.